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直线导轨润滑脂的胶体安定性

直线导轨润滑脂的胶体安定性是指润滑脂在一定温度和压力下保持胶体结构稳定性，防止润滑油从润滑脂中解析出的性能，也就是润滑脂抵抗分油的能力。通常把润滑脂解析出油的数量换算为质量分数来表示。润滑脂的胶体安定性反应出润滑脂在长期储存中与实际应用时的分油趋势，如果润滑脂的胶体安定性相对较差，则在受热、压力、离心力等作用下容易发生严重分油，导致寿命迅速降低，并使润滑脂变稠变干，失去润滑作用。

氧化安定性是指润滑脂在长期储存或长期高温下使用时抵抗热和氧的

氧化安定性是指润滑脂在长期储存或长期高温下使用时抵抗热和氧的作用，保持其性质不发生变化的能力。由于氧化，往往发生游离碱含量降低或游离有机酸含量增大，滴点下降，外观颜色变深，出现异臭味，稠度、强度极限，相似粘度下降，生成腐蚀性产物和***润滑脂结构的物质，造成皂油分离。因此，在润滑脂长期储存中，应存放在干燥通风的环境里，防止在阳光下曝晒，应定期检查游离碱或游离有机酸、腐蚀性等项目的变化，以保证其质量和使用性能。

机床导轨上的载荷与速度变化范围较大

导轨工作的特点

1）机床导轨上的载荷与速度变化范围较大，由于载荷分布不均匀，可能造成局部过载与刚度低。

2）要求具有较小的配合间隙和摩擦力，较高的精度、刚度、运动均匀性和耐磨性。

3）根据导轨结构和工作条件（载荷、速度和温度等）的不同，导轨可能在液体摩擦、混合摩擦、边界摩擦或干摩擦状态下工作。

4）在导轨摩擦区有尘砂、切屑、磨料、氧化铁皮和乳化液等的污染，因此在润滑系统中应设有过滤器来过滤润滑剂，并在导轨上设置可靠的刮屑板及防护罩进行保护。