克鲁勃润滑脂采购多重优惠「松田润滑油」

选择润滑脂时要注意什么?

选择润滑脂时，首先应明确使用高温润滑脂的目的。按所起的主要作用，润滑脂可分为减摩、防护、密封三大类。在使用中应根据要涂润滑脂的部位及润滑脂所起的主要作用选用，主要考虑以下因素。温度温度对润滑脂的影响很大，润滑部位的工作温度是选择润滑脂的重要依据。因此选用润滑脂时，必须注意各种润滑脂的使用温度，应按使用温度选用润滑脂的大致类型。应该注意的是滴点并不是标志该脂的使用温度一般使用温度应低于滴点20~30°C使用。因为使用温度越接近滴点，基础油蒸发、分油和流失越严重，到达滴点温度，脂很快就会流失，从而不能保持润滑脂的作用。

涂抹硅脂时可以通过顺时针和逆时针运动,确保硅脂填满散热器底部

涂抹硅脂时可以通过顺时针和逆时针运动，确保硅脂填满散热器底部的风险和不平的地方。注意不要用手直接涂抹！涂抹要均匀，对于普通的散热器底面，硅脂厚度大约为一张纸的厚度。硅脂涂好后把散热器放在CPU上，此时只能轻压，不能转动或者平移散热器，否则可能会导致散热器和CPU之间的硅脂厚度不均匀。理论上说。在保证能填充CPU和散热器表面缝隙的前提下，导热硅脂层是越薄越好，毕竟从导热性能上来讲，再好的硅脂也比不过铜铝这些金属材料。大多数普通硅脂在使用半年或者更长时间后，会出现“干化”或者”硬化“现象。因此，要保持系统长时间稳定地工作运行，定期清理并重新涂抹硅脂也是必要的。

推动润滑脂市场发展的动力之一就是技术改进

如同液体润滑油一样，润滑脂也将面临类似的硬件和环境挑战。推动润滑脂市场发展的动力之一就是技术改进，例如要求一些小部件能在更高速度和更大载荷的情况下工作，此外还需要能够延长维护时间间隔、减少润滑脂消耗量、更环保且更可靠的润滑脂技术。这就是说，润滑脂需要进一步减少磨损，提高稳定性，并解决对毒性和***登记注册的担忧。特殊添加剂生产的润滑脂能够进一步延长润滑脂的使用寿命，并且具有更好的环境适应性。要实现不断变化的趋势提出的更高的目标，就需要精心挑选的润滑脂单剂来配合更高的性，从而提高润滑脂的寿命。

润滑脂的使用温度应至少低于其滴点20~30度

润滑脂的使用温度应至少低于其滴点20~30度，在使用温度高时，应选择性能好、蒸发损失小和滴点高的脂;在使用温度低时，应选择低启动矩、相似粘度小的脂，如以合油为基础油的脂。所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应，在高转速时，要选用低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂;对于低速用的脂，应选择以高粘度基础油制成的高锥入度牌号的润滑脂。