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INA直线导轨油的特性

INA直线导轨油的特性是有极强的粘附性和耐水冲洗性能以及极强的抗极压性能。导轨的负荷一般在10～100KPa，精密机床在30KPa左右，中等负荷在350KPa，导轨负荷有1KPa以上的。导轨油的目的在于保护导轨及滑块，套环不被磨损，长时间保护导轨的佳精度。导轨有时会有水接触，如车床、加工中心，经常有水会溅到导轨上，若导轨油的分水性能不佳就会被水分解，油滴到切削液中，会造成切削液污染，所以导轨的分水性能极重要。

氧化安定性是指润滑脂在长期储存或长期高温下使用时抵抗热和氧的

氧化安定性是指润滑脂在长期储存或长期高温下使用时抵抗热和氧的作用，保持其性质不发生变化的能力。由于氧化，往往发生游离碱含量降低或游离有机酸含量增大，滴点下降，外观颜色变深，出现异臭味，稠度、强度极限，相似粘度下降，生成腐蚀性产物和***润滑脂结构的物质，造成皂油分离。因此，在润滑脂长期储存中，应存放在干燥通风的环境里，防止在阳光下曝晒，应定期检查游离碱或游离有机酸、腐蚀性等项目的变化，以保证其质量和使用性能。

机床导轨在选用导轨润滑油的时候，既要考虑润滑油的润滑性，同时也应当满足导轨***。所用的导轨润滑油具有良好的爬行性，抗磨损性等要求。

磨床导轨油功能特征：

1、优异的“粘附”才能，对导轨有着安稳的附着功能，有用的确保导轨光滑作用。

2、优良的粘—滑功能，能够有用消除机床导轨的“匍匐”现象。

3、良好的抗磨损功能，延长导轨油泵及零部件的使用寿命。

4、优异的防锈功能，避免机床免受锈蚀。

5、优异的才能，适用于长期作业的机床设备。

大家都知道，在工业生产过程中，如果生产设备使用的润滑油变质，设备就无法得到良好的润滑保护，会发生磨损，定期换油是常规的做法，按照推荐的换油周期更换润滑油。按期换油比较容易操作，却容易造成一定的浪费;结合实际来讲，“按质换油”科学，尤其对于比较重要的设备、比较贵的机器以及大型设备，应该通过润滑油检测来确定换油期，因为设备的工况和使用条件各不相同。