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老设备改用新润滑脂时注意事项

所加注的润滑量要适当，加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3～1/2。但根据具情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用，避免装脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降，锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。

重视更换新脂工作，由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新润滑脂时，应先经试验，试用后方可正式使用；在更换新脂时，应先清除废润滑脂，将部件清洗干净。在补加润滑脂时，应将废润脂挤出，在排脂口见到新润滑脂时为止。

轴承润滑脂产品特点:高粘度指数、极优的附着力

轴承润滑脂产品特点：高粘度指数、极优的附着力，优异的润滑防护确保极优的平滑、安静操纵感；极优性：的化学稳定性，、抗磨损、防锈蚀、确保接触点、插拔件的超长使用寿命；超导性：显著降低工作温度，极优地防水、防腐、抗盐雾确保超导电性能、显著提高信号质量；友好相容性：适用于敏感塑料、不会对敏感塑料造成任何损害；极优触感：有效防止碳化、改善开关的触感显著提高电气接触性能；极优适应性：有效灭弧防止产生电火花、极端的温度条件下持续、有效工作；

齿轮油、工业润滑油都会亲身经历持续的演化和发展趋势来考虑来源

齿轮油、工业齿轮油、涡轮机油和润滑油脂等工业润滑油都会亲身经历持续的演化和发展趋势来考虑来源于多方的规定，例如终端产品的运用要求、机器设备生产商的性能要求，乃至身心健康、安全性和自然环境政策***的规定。伴随着对润滑脂要求的日益突出，在增加使用期和换机油周期时间的另外，在一些关键运用中，还规定润滑脂尽量地减少核心部件的出现意外关机時间。这代表有机化学防腐剂在润滑脂技术的开发设计中越来越更加关键。