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如何根据转速选择轴承润滑脂?

如何根据转速选择轴承润滑脂?合理使用轴承是延长其使用寿命的主要途径，轴承的合理使用是轴承润滑重要的事情;为了使轴承达到的润滑效果，润滑脂的选择非常重要。选择润滑脂时，必须考虑被润滑部位的速度;一般在高速时，应选用低粘度基础油制成的针入度较高的润滑脂;对于低速，应选择高粘度基础油制成的具有度的润滑脂。由于润滑脂是一种流变和触变体系，其粘度不仅随温度而变化，还随剪切速度而变化。其次，润滑脂的物理状态和润滑效果对润滑部位的运行速度更为敏感，这与润滑脂有明显的不同。

电机故障案例中超过一半的故障是由轴承系统的质量引起的

在电机故障案例中，超过一半的故障是由轴承系统的质量引起的;轻者表现为轴承杂音，严重时轴承散架，这可能会导致电机扫孔或烧毁绕组；在对此类故障电机进行解剖的过程中，至少可以发现以下症状之一：轴承或缺油的干磨状态;油脂变黑并结块; 轴承已发生明显的机械或电气腐蚀损坏;出现此类问题的电机会在故障早期表现为轴承噪音;由于故障的对象很明确，人们很可能会将问题归咎于轴承的质量问题，而自然而然地忽略了润滑脂及其相关因素的影响。

轴承发热和油脂降解失效与两个因素直接相关

润滑脂变质的原因：

　　润滑脂变质的主要原因是轴承热量高于润滑脂的工作温度。如果轴承系统的加工和装配精度没有问题，可能与润滑脂的选择有关，尤其是在高温环境下运行的电机。其他原因引起的轴承发热问题较多，这里不再赘述。

　　轴承发热和油脂降解失效与两个因素直接相关，轴承发热到一定程度会导致油脂降解，油脂降解会加剧轴承发热。

　　轴承内运行的润滑脂受到机械力的***，使增稠剂的纤维变碎、变短，降低了保持润滑脂结构的能力，即稠度变化，如果稠度变化很大会产生从工作表面流失的现象。同时在运转工作时，润滑脂将受到温度升高的影响，由于润滑脂的胶体***，基础油会蒸发减少或部分基础油流失，使脂的含油量减少，也有产生氧化变质的可能。

搬运和拆装润滑脂时,请尽量轻拿轻放,不要因太重而摔倒

搬运和拆装润滑脂时，请尽量轻拿轻放，不要因太重而摔倒。 搬运时使用三轮车或汽车，不要沿桶的边缘来滚动;放置时，好是竖立，不宜横放、倒放;运输中要盖好盖，做好防雨措施。包装容器损坏、密封不严、入外界杂质或渗入雨水会使脂变质。

严禁将废油脂直接排入水沟倒入土壤，以防污染环境。废油脂应专桶收集，再交由许可的回收商回收，切不可乱倒。者或划擦伤者，应避免直接接触润滑油。切勿穿着油迹渗透的衣物，不可将被油污染的碎布置入袋中。不可用污浊布碎抹去皮肤上的油迹，以防布碎中藏有金属碎屑可擦伤皮肤引发。