gleitmo 585K即时留言 克鲁勃润滑油

运行速度越快,对润滑脂的剪切力越大

运行速度越快，对润滑脂的剪切力越大，对增稠剂形成的润滑脂骨架***越大，有效粘度下降越多，因此润滑脂经常被甩出润滑部位，从而减少使用寿命；当某些润滑脂的速度增加一倍时，其寿命甚至可以缩短数倍，变成原来寿命的几分之一，可见其影响是很大的。同时，由于转速高，产生的热量较多，润滑脂的散热性差，不仅增加摩擦点的温升，而且缩短寿命。在相同的温度和负荷下，转速越高，流动性越好，即要求渗透性适中的润滑脂。

析油表示胶体安定性已经***

表面形成胶膜亦属于氧化现象，尤其是用干植物油制成的油脂，更容易出现这种现象，处理方法同上。析油表示胶体安定性已经***，当有轻微的油分离时，可去除表面油，其余大部分仍可使用;但尽量不要在高温高负荷部位使用；不能使用油分离严重的产品。析油表示胶体安定性已经***，油脂容易发生表面乳化；如果完全去除乳化变质部分，剩余部分仍可使用；当乳化严重时，剩余部分可能会超过标准含水量；这可以从颜色判断。水分越多，油脂颜色越浅，光泽度和透明度越深。

有哪些检测润滑脂的简单方法?

有哪些检测润滑脂的简单方法?众所周知，润滑脂不同于润滑油;一般客户没有仪器测试的地方，但是可以通过比较简单的方法来判断自己的性能;无论润滑脂呈现什么颜色，润滑脂体都应该是均匀的粘稠膏体。如果打开包装看到表面有浮油，油脂表面颜色不同或表皮变硬，或稠度明显降低，或脂表面混入水分而乳化变白等，这些均可能为储存过久质变，或包装不密封引起质变，这些脂均不可用。打开包装时有明显油脂酸败臭味，脂体已变质则不可用。

轴承工作温度是选择润滑脂的重要依据

轴承工作温度是选择润滑脂的重要依据。根据轴承温度与润滑脂寿命之间的关系，轴承温度每升高10~15℃，润滑脂寿命将下降一半。一般来说，轴承外圈温度比内圈温度低约15℃。在中低速(3000~5000r/min)下工作的轴承温度与内部介质的温度相似。

　　对于室内使用的机器轴承，如机床、不连续起动电机、手动工具、仪器和精密机械，一般工作温度范围为10~50℃。对于运输机械、工程机械、农业机械等户外机械轴承，一般工作温度随大气温度而变化。在中国大部分地区，气温从-40℃到40℃不等。增加负荷、加速速度、提高环境温度、润滑脂过满以及长期连续工作等因素都会提高滚动轴承的温度。例如，204轴承在径向载荷1470N和转速8000r/min下工作的温度可达40~70℃;对于沿大道行驶的卡车轮毂轴承，温度可达40~80℃;大型发电机轴承，温度可达80~90℃;高温电机等可达150~200℃以上。